Химически завод Постоянна пружинна опора

Основана през 2012 г., Yangzhou Tianshun Pipeline Technology има 14 години опит в научноизследователска и развойна дейност и производство на продукти за поддръжка на промишлени тръбопроводи. Нашият Chemical Plant Constant Spring Support е основен продукт, разработен специално за характеристиките на химическата промишленост на непрекъснато производство и сложни работни условия, и е обслужвал десетки химически промишлени проекти по целия свят.

Крива на натоварване-изместване, получена от типовото изпитване на постоянна пружинна опора/закачалка. Хоризонталната ос означава изместване, докато вертикалната ос представлява натоварването. Кривата остава приблизително хоризонтална през целия работен ход, демонстрирайки, че поддържащата сила остава по същество постоянна, когато тръбопроводът се отклонява поради топлинно разширение и свиване.

Този типов тест проверява постоянството на натоварването, стабилността при пълен ход и надеждността на работа на постоянните пружинни модули. Всички производствени единици подлежат на калибриране на натоварването преди изпращане, като отклонението на натоварването се контролира в рамките на ±6% в съответствие с ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 и NB/T47038‑2013.

Тези продукти са приложими за промишлени тръбопроводни системи с голямо термично изместване, включително главни тръбопроводи за пара и други тръбопроводи с висока температура и високо налягане.

Основни продуктови функции и стойност

Тръбопроводите на химически заводи генерират значително термично изместване поради средни температурни колебания. Опорното натоварване на обикновените закачалки варира в зависимост от изместването, което лесно причинява деформация на тръбопровода, повреда на свързаното оборудване и дори средни рискове от течове.

Чрез механизма за балансиране на въртящия момент на пружината, постоянната пружинна опора на Chemical Plant осигурява постоянна опорна сила по време на целия ход на термичното изместване на тръбопровода, като напълно елиминира допълнителното напрежение, причинено от топлинното разширение и свиване на тръбопровода, и осигурява дългосрочна стабилна работа на тръбопроводите за химикали.

Технически спецификации на продукта

Таблица със спецификации на постоянна пружинна закачалка	Пример
Модел / Серия	PH, LH, CA, CS, TH
Товароносимост (работна)	0,1 kN - 500 kN
Общо пътуване	50 мм, 100 мм, 200 мм, 400 мм
Действително пътуване	До 600 мм
Отклонение при натоварване (толеранс)	±5% (Стандартен) / ±3% (Висока прецизност)
Монтажна позиция	Хоризонтално / Вертикално
Покритие на корпуса	Горещо поцинковани / епоксидни
Работна темп.	-20°C до +80°C (околна среда)
Материал на пружинната намотка	60Si2Mn / 50CrVA
Диапазон на регулиране на натоварването	±10% (регулиране на полето)

Изключителни предимства при адаптиране за химически сценарии

Насочен към характеристиките на химическите заводи за висока корозия, непрекъсната работа 24/7 и строги изисквания за безопасност, продуктът е специално оптимизиран:

▶  Антикорозионно персонализиране: Адаптивно към корозивни среди на химически заводи, с персонализирани решения, включително корпуси от неръждаема стомана, тежко антикорозионно покритие и киселинно-алкално устойчиво покритие

▶  Висока якост на умора: сърцевинните пружини преминават през 10 000 теста за умора при пълен ход, подходящи за дългосрочна непрекъсната работа на химическо съоръжение

▶  Прецизен постоянен контрол на силата: Отклонението на товара се контролира стриктно в рамките на ±5%, елиминирайки изтичането на интерфейса на тръбопровода и повредата на оборудването, причинена от концентрацията на напрежение

▶  Без отстраняване на грешки на място: Предварително компресиран и калибриран преди доставка, директно повдигнат и инсталиран на място без вторична настройка, намалявайки времето за престой на проекта

Система за контрол на производството и качеството (Гаранция за професионализъм)

Извършва се цялостно вътрешно тестване на всеки продукт преди изпращане

Преди изпращане всеки продукт преминава през пълен вътрешен процес на тестване. Този процес включва проверка на размерите и визуална проверка, PMI (положителна идентификация на материала), изпитване на твърдост, MT/PT безразрушително изпитване, където е приложимо, изпитване на пружинно натоварване с криви на натоварване-изместване и измерване на дебелината на покритието. Доставят се протоколи от фабрични изпитвания (FTR) и протоколи от изпитвания на материали (MTR).

Разяснение относно акредитацията на трета страна

Вътрешното тестване не е същото като тестване от трета страна, акредитирано от ILAC. Ако се изисква тестване или лабораторно изследване под наблюдение на трета страна, то може да бъде предоставено като отделна услуга по избор.

Допълнителни услуги за проверка от трета страна (цитирани отделно)

1. Тестване на материала

Тази услуга обхваща анализ на химичния състав, изпитване на опън, изпитване на удар при ниска температура на Шарпи и изпитване на твърдост.

2. Заварете NDT

Наличните методи включват тестване с магнитни частици (MT), тестване с течно проникване (PT), ултразвуково тестване (UT) и радиографско тестване (RT).

3. Тестване на ефективността на натоварването на пружината

Включени са кривите натоварване-преместване.

4. Инспекция за защита от корозия при горещо поцинковане/епоксидно покритие

5. Тестване със свидетели, наблюдение на завода и инспекция преди изпращане (PSI)

Нашите отличителни предимства

Сравнение с международната система за поддържане на тръби LISEGA

Нашата точност на натоварване на продукта, стандарти за изпитване и системи за документиране са сравнени с международната система за поддържане на тръби LISEGA.

Повече от стандартен вътрешен доставчик

За разлика от стандартните местни производители, които предоставят само самия продукт, ние доставяме крива натоварване-изместване с всяка пружина. Ние също така помагаме при организирането на SGS тестване от трета страна и инспекции при свидетели и поддържаме прегледи на документи от PE/CPE инженери за задгранични проекти.

Изпълнение на проекта и осигуряване на услугата (авторитет и надеждност)

Повече от 14 години нашата постоянна поддръжка на химически заводи е внедрена в рафинерии, фини химически паркове и фармацевтични проекти в Китай, Югоизточна Азия, Европа и Южна Америка, с дългосрочни повтарящи се партньорства с множество EPC изпълнители:

▶  Всички продукти се доставят с пълни сертификати за материали и доклади от инспекции, отговарящи на спецификациите за приемане на химическа безопасност на проекта

▶  Пълна поддръжка през жизнения цикъл: изчисляване на натоварването преди продажбата, насоки за инсталиране на място и 24-часов технически отговор след продажбата

▶  Производствената база в Дзянсу включва специализирани логистични канали за химически проекти, позволяващи ускорена доставка за спешни поръчки

Информация за сътрудничество

Ако вашият химически проект изисква персонализирана постоянна пружинна опора на химически завод или има нужда от корекции на дизайна за специални условия на работа, като висока температура и силна корозия, моля, свържете се директно с нашия технически екип. Ние ще предоставим цялостно решение за избор и оферта.