Основните работни точки на закачалката с постоянна пружина Energy Industry.

Постоянна пружинна закачалка Приложимо за: топлинна енергия / ядрена енергия, рафиниране на нефт и газ, LNG, тръбопроводи с висока температура и високо налягане в химическата промишленост на въглищата, следвайки стандартите MSS SP-58/SP-69, ASME B31.3, JB/T8030, SH/T3073.

Ключови принципи и работни точки (ядро с постоянен въртящ момент)

Принцип на баланс на въртящия момент: Използвайки структура на лост / гърбица + спирална пружина, докато тръбопроводът се нагрява или охлажда, пружината се разширява и свива. Лостът автоматично регулира рамото на силата и въртящият момент на пружината отменя въртящия момент на натоварването на тръбопровода през целия процес, което води до постоянен изходен товар през целия ход.

Индикатори за твърдост за точност на натоварване: Колебания на натоварването в рамките на пълния номинален ход ≤ ±6% (задължително за енергийни проекти), по-високо от ±25% за променливи пружини; за тежка ядрена енергия / устройства за хидрогениране, контрол ≤ ±3%.

Пружината претърпява само незначителна деформация: В сравнение с голямата компресия в цялата променлива пружина, постоянно висящата пружина има изключително малка степен на разширение и свиване, което води до ниска загуба на умора от студени и горещи редуващи се цикли и е подходяща за годишните условия на цикъл старт-стоп на енергийни устройства.

Ключови точки на подбор и дизайн (ранен етап)

Три параметърни елемента

Студено натоварване: Монтаж на собствено тегло при нормална температура (тръба + изолация + средно празно тегло)

Горещо натоварване: Работно средно пълно тегло при пълно натоварване

Общо вертикално движение: Термично разширение, изместване нагоре и надолу. Изборът трябва да запази 15% - 20% резерв на безопасност. Показалецът не трябва да докосва блоковете на горната и долната граница.

Критерий за избор Праг: Вертикално термично изместване на единична точка на повдигане > 12 mm, разлика в студени и горещи натоварвания > 25% (използва се пружинна забрана), отворът на тръбата на оборудването (турбо генератор / компресор / топлообменник) трябва да използва постоянно повдигане.

Съответствие на материала за условията на работа

Термична мощност Висока температура (> 450 ℃): 50CrVA устойчива на висока температура алуминиева пружина

Офшорна нефт и газ / Крайбрежна рафинерия: C5-M тежка антикорозионна обвивка, щифтов вал от неръждаема стомана

LNG ниска температура (-196 ℃): Нискотемпературна специфична закалена пружинна стомана, избягвайте счупване при ниска температура.

Ключови точки за инсталиране на място (съществено за енергийни проекти)

Забранете отключването на фабричната ключалка преди инсталиране

Инсталирайте фабрично стандартни заключващи щифтове за транспортиране (заключващ щифт) и поддържайте твърдостта на заключване по време на теста за водно налягане на тръбопровода, който може да издържи двойно претоварване на номиналното изпитвателно налягане; отключете само след като тестът е квалифициран и тръбопроводната система е на място.

Позициониране и калибриране в студено състояние

След като свържете тръбопровода с повдигащия прът, леко регулирайте въртящата се скоба, за да настроите фино натоварването, подравнявайки показалеца с бялата скала за студено състояние COLD; щифтовият вал може лесно да се издърпа на ръка, за да представи натоварването, съответстващо на проектната стойност.

Проверка на горещо състояние при нагряване

След като устройството достигне номиналното работно състояние, стрелката трябва да попадне в червения обхват на скалата за горещо състояние HOT, за да се счита за квалифицирано; ако показалецът надхвърли горната/долната граница, той трябва да бъде преизчислен и спецификацията на повдигащата рамка да бъде заменена.

Ключови точки за контрол на работните условия (енергийно опасен тръбопровод)

Забранете страничната сила: Постоянното повдигане понася само вертикални натоварвания. Хоризонталното термично разширение на тръбопровода е съчетано с направляващи опори, за да се предотврати отклонението на повдигащия прът и засядането на корпуса поради странично усукване.

Контрол на вибриращи тръбопроводи: Тръбопроводи на входа и изхода на компресори и помпи (нефт и газ / топлинна енергия с високочестотна вибрация), добавете ограничителни плочи към закачалките за предотвратяване на високочестотен удар и износване на щифтовия вал от свързващите пръти.

Контрол на екстремни работни условия: Големи температурни вариации по време на пускане и спиране и слягане на фундамента на оборудването, редовно проверявайте отклоненията на стрелката; ако има задръстване или необичаен шум, незабавно спрете машината за поддръжка.

Ключови моменти от ежедневната проверка и работа по поддръжката

Редовен цикъл на проверка (стандарт за енергийни съоръжения)

Месечно: Повърхностна антикорозия, деформация на корпуса, позиция на показалеца, целостта на резбата на повдигащия прът

Тримесечно: Ръчна проверка на гъвкавостта на движението на мотовилката, без задръстване, без необичаен шум от триене

Годишно: Повторно измерване на натоварването, смазване на щифтовия вал, антикорозионно пребоядисване; за офшорните платформи честотата на проверките се съкращава до веднъж на половин година.

Обработка на грешки

Показалецът надвишава червената и синята скала: На място настройте фино натоварването на повдигащия прът, сменете повдигащата рамка, ако надхвърля диапазона на регулиране

Пружинни пукнатини, деформация на свързващия прът: Незабавно изолирайте тръбопровода и го изключете за подмяна

Обновяването на системата трябва да бъде повторно инспектирано: разширяване на тръбопровода, промяна на параметрите на средата/температурата, повторно изчисляване на натоварването и хода, замяна със съответстваща повдигаща рамка.

Ключови точки за сценарии за специализирана употреба в енергийната индустрия

Топлинна енергия / ядрена енергия: Основна пара, повторно нагряване, захранваща вода с висока температура, главна тръба с голям обем, спомагателна повдигаща тръба на цилиндър на парна турбина, стриктно контролирайте допълнителното напрежение в отворите на тръбата, за да предотвратите вибрации и изтичане на модула.

Рафиниране/Нефт и газ: Хидрогениращ агрегат, изход от нагревателна пещ, реформиращ високотемпературен тръбопровод, изходящ тръбопровод на кула, стандарт за висока температура и високо налягане + средна корозионна среда за постоянно повдигане.

LNG ниска температура: Външни тръбопроводи на нискотемпературни резервоари за съхранение, BOG технологични тръбопроводи, голямо изместване при нискотемпературно свиване, изберете персонализирано постоянно повдигане при ниска температура.