Постоянна пружинна опора на Steam Pipe

Тръбопроводите за пара генерират значително термично изместване по време на работа и са силно чувствителни към промяна на натоварването. Когато температурата на тръбопровода се повиши от температурата на околната среда до работната температура, ще възникне вертикално изместване, вариращо от няколко сантиметра до десетки сантиметри. Ако се използват конвенционални поддържащи устройства, натоварването ще се колебае драстично заедно с изместването, което ще доведе до концентрация на напрежение в тръбата, повреда на връзките на оборудването и дори разкъсване на тръбата. Steam Pipe Constant Spring Support е специален поддържащ модул, разработен за решаване на подобни проблеми. Осигурява почти постоянна поддържаща сила по време на целия ход на изместване, осигурявайки безопасна и надеждна работа на тръбопроводните системи за пара.

Крива на натоварване-изместване, получена от типовото изпитване на постоянна пружинна опора/закачалка. Хоризонталната ос означава изместване, докато вертикалната ос представлява натоварването. Кривата остава приблизително хоризонтална през целия работен ход, демонстрирайки, че поддържащата сила остава по същество постоянна, когато тръбопроводът се отклонява поради топлинно разширение и свиване.

Този типов тест проверява постоянството на натоварването, стабилността при пълен ход и надеждността на работа на постоянните пружинни модули. Всички производствени единици подлежат на калибриране на натоварването преди изпращане, като отклонението на натоварването се контролира в рамките на ±6% в съответствие с ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 и NB/T47038‑2013.

Тези продукти са приложими за промишлени тръбопроводни системи с голямо термично изместване, включително главни тръбопроводи за пара и други тръбопроводи с висока температура и високо налягане.

Принцип на работа и структурен състав

Проектиран въз основа на принципа на баланса на момента, Steam Pipe Constant Spring Support преобразува еластичната сила на пружините в постоянна опорна сила чрез механизъм за свързване. Когато тръбопроводът се движи вертикално, деформацията на пружината се компенсира от системата за свързване, за да се поддържа стабилна изходна сила, като скоростта на промяна на натоварването се контролира в рамките на 5%.

Стандартните продукти се състоят от следните основни компоненти:

▶  Пружинен монтаж: Произведен от високоякостна легирана пружинна стомана и подложен на множество процеси на топлинна обработка.

▶  Механизъм за балансиране на момента: Прецизно обработена връзка и гърбичен монтаж.

▶  Устройство за регулиране на товара: Позволява точно регулиране на място на изходния товар.

▶  Индикатор за изместване: Ясно показва действителното изместване на тръбопроводите.

▶  Корпус и свързващи възли: Изработени от висококачествена въглеродна стомана с антикорозионна повърхностна обработка.

Технически спецификации на продукта

Таблица със спецификации на постоянна пружинна закачалка	Пример
Модел / Серия	PH, LH, CA, CS, TH
Товароносимост (работна)	0,1 kN - 500 kN
Общо пътуване	50 мм, 100 мм, 200 мм, 400 мм
Действително пътуване	До 600 мм
Отклонение при натоварване (толеранс)	±5% (Стандартен) / ±3% (Висока прецизност)
Монтажна позиция	Хоризонтално / Вертикално
Покритие на корпуса	Горещо поцинковани / епоксидни
Работна темп.	-20°C до +80°C (околна среда)
Материал на пружинната намотка	60Si2Mn / 50CrVA
Диапазон на регулиране на натоварването	±10% (регулиране на полето)

Основни технически характеристики

▶ Отлично представяне на постоянна сила: Степен на промяна на натоварването ≤ 5% през целия ход, надвишаващо изискванията на националните стандарти.

▶  Голям диапазон на изместване: Максималното изместване достига до 400 mm, идеално подходящо за високотемпературни паропроводи с голям диаметър.

▶  Изчерпателно покритие на натоварването: Налична е пълна серия от стойности на натоварване от 0,5 kN до 500 kN.

▶  Компактна структура: Възприемайки оптимизиран пространствен дизайн, общият му обем е с 20% по-малък от традиционните постоянни пружинни опори.

▶  Лесна инсталация: Предварително настроена на определеното натоварване преди доставката, изискваща само просто фиксиране за пускане в експлоатация на място.

▶  Висока безопасност и надеждност: Оборудван със защита срещу претоварване и устройства за ограничаване на движението за предотвратяване на случайна повреда.

Сравнение на производителността с опори с променлива пружина

Елементи за сравнение	Постоянна пружинна опора на Steam Pipe	Променлива пружинна опора за тръбопровод
Скорост на промяна на натоварването	≤ 5%	≤ 25%
Максимална денивелация	400 мм	200 мм
Приложими тръбопроводи	Паропроводи с голям работен обем и висока чувствителност към натоварване	Тръбопроводи с общо топлинно изместване
Ефективност на контрола на стреса	Отлично	добре
Защита на свързване на оборудването	Превъзходен	Обикновен
Производствени разходи	Сравнително високо	Среден
Работна температура	-196℃ ~ +600℃	-40℃ ~ +450℃

Стандартни технически параметри

Име на параметър	Технически спецификации
Диапазон на работно натоварване	0,5kN – 500kN
Номинален обем	50 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм, 400 мм
Скорост на промяна на натоварването	≤ 5%
Работна температура	-196℃ ~ +600℃
Пружинен материал	60Si2MnA, 50CrVA, устойчива на висока температура сплав
Материал на корпуса	Q235B, Q345B, Неръждаема стомана
Повърхностна обработка	Горещо поцинковане, епоксиден, богат на цинк грунд + устойчиво на висока температура покритие
Приложими стандарти	GB/T 17116.2-2018, HG/T 20644-1998, ANSI/ASME B31.1

Типични сценарии за приложение

Steam Pipe Constant Spring Support се прилага главно за парни тръбопроводни системи, характеризиращи се с голямо термично изместване и строги изисквания за стабилност на натоварването:

▶  Главни паропроводи и паропроводи за повторно подгряване на топлоелектрически централи

▶  Тръбопроводни системи за пара в конвенционалния остров на атомни електроцентрали

▶  Тръбопроводи за пренос на пара с висока температура в петролни рафинерии

▶  Тръбопроводи за пара в железни и стоманодобивни заводи

▶  Високотемпературни тръбопроводи за топла вода и пара за градско централно отопление

▶  Тръбопроводни системи за парно отопление в химически заводи

За горепосочените приложения опората с променлива пружина за тръбопровод вече не може да отговаря на оперативните изисквания, когато изместването на тръбопровода надвишава 100 mm или е необходим строг контрол върху промяната на натоварването. В такива случаи постоянните пружинни опори са задължителни, за да се гарантира безопасността на системата.

Производство и контрол на качеството

Yangzhou Tianshun Piping може да се похвали с 14 години професионален опит в производството на постоянни пружинни опори, оборудвани с пълни производствени съоръжения и прецизни инструменти за тестване. Въведохме строга система за пълен контрол на качеството, за да гарантираме, че всички продукти отговарят на международните стандарти:

Извършва се цялостно вътрешно тестване на всеки продукт преди изпращане

Преди изпращане всеки продукт преминава през пълен вътрешен процес на тестване. Този процес включва проверка на размерите и визуална проверка, PMI (положителна идентификация на материала), изпитване на твърдост, MT/PT безразрушително изпитване, където е приложимо, изпитване на пружинно натоварване с криви на натоварване-изместване и измерване на дебелината на покритието. Доставят се протоколи от фабрични изпитвания (FTR) и протоколи от изпитвания на материали (MTR).

Пояснение относно акредитацията на трета страна

Вътрешното тестване не е същото като тестване от трета страна, акредитирано от ILAC. Ако се изисква тестване или лабораторно изследване с участието на трета страна, то може да бъде предоставено като отделна услуга по избор.

Допълнителни услуги за проверка от трета страна (цитирани отделно)

1. Тестване на материала

Тази услуга обхваща анализ на химичния състав, изпитване на опън, изпитване на удар на Шарпи при ниска температура и изпитване на твърдост.

2. Заварете NDT

Наличните методи включват тестване с магнитни частици (MT), тестване с течно проникване (PT), ултразвуково тестване (UT) и радиографско тестване (RT).

3. Тестване на ефективността на натоварването на пружината

Включени са кривите натоварване-преместване.

4. Инспекция за защита от корозия при горещо поцинковане/епоксидно покритие

5. Тестване със свидетели, наблюдение на завода и инспекция преди изпращане (PSI)

Нашите отличителни предимства

Сравнение с международната система за поддържане на тръби LISEGA

Нашата точност на натоварване на продукта, стандарти за изпитване и системи за документиране са сравнени с международната система за поддържане на тръби LISEGA.

Повече от стандартен вътрешен доставчик

За разлика от стандартните местни производители, които предоставят само самия продукт, ние доставяме крива натоварване-изместване с всяка пружина. Ние също така помагаме при организирането на SGS тестване от трета страна и инспекции при свидетели и поддържаме прегледи на документи от PE/CPE инженери за задгранични проекти.

Насоки за подбор и поддържащи услуги

Тръбопроводните опори трябва да бъдат избрани в съответствие с изместването на тръбопровода и чувствителността на натоварване: Изберете опора с променлива пружина за тръбопровод, ако вертикалното изместване на тръбопровода е по-малко от 100 mm и системата не е чувствителна към колебанията на натоварването. Изберете опора с постоянна пружина, когато изместването надвишава 100 mm или тръбопроводът има висока чувствителност към промяна на натоварването.

Ние предлагаме пълен набор от професионални поддържащи услуги:

▶  Безплатен анализ на напрежението в тръбопровода и изчисляване на избора на закачалка и опора

▶  Проектиране и производство на нестандартни постоянни пружинни опори

▶  Насоки за монтаж на място и услуга за пускане в експлоатация

▶ 12 месеца гаранция, с безплатен ремонт или замяна на дефектни продукти в рамките на гаранционния период

▶  Дългосрочна доставка на резервни части и непрекъсната техническа поддръжка