Постоянна пружинна опора за тръбопровод

Постоянна пружинна опора за тръбопровод

По време на експлоатацията на промишлени тръбопроводни системи неправилният избор на поддържащи решения често води до редица проблеми:

▶  Прекомерно напрежение в тръбопровода: Когато високотемпературните тръбопроводи претърпят термично изместване, промените в опорната сила причиняват напукване на заваръчните шевове и изтичане на фуги

▶  Повреда на интерфейса на оборудването: Тласъкът на термичното разширение на тръбопроводите се предава на чувствително оборудване като помпи и компресори, което води до изместване на оборудването или повреда на уплътнението

▶  Повреда при блокиране на опора и закачалка: Неправилната инсталация и пускане в експлоатация пречат на пружините да работят нормално, причинявайки увисване и деформация на тръбопровода

▶  Високи разходи за експлоатация и поддръжка: Честата поддръжка и подмяна засягат непрекъснатостта на производството

За да се справим с тези общи проблеми в индустрията, ние предоставяме зряло решение, проверено от 14 години инженерна практика — Постоянна пружинна поддръжка за тръбопровод.

Крива на натоварване-изместване, получена от типовото изпитване на постоянна пружинна опора/закачалка. Хоризонталната ос означава изместване, докато вертикалната ос представлява натоварването. Кривата остава приблизително хоризонтална през целия работен ход, демонстрирайки, че поддържащата сила остава по същество постоянна, когато тръбопроводът се отклонява поради топлинно разширение и свиване.

Този типов тест проверява постоянството на натоварването, стабилността при пълен ход и надеждността на работа на постоянните пружинни модули. Всички производствени единици подлежат на калибриране на натоварването преди изпращане, като отклонението на натоварването се контролира в рамките на ±6% в съответствие с ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 и NB/T47038‑2013.

Тези продукти са приложими за промишлени тръбопроводни системи с голямо термично изместване, включително главни тръбопроводи за пара и други тръбопроводи с висока температура и високо налягане.

Технически спецификации на продукта

Таблица със спецификации на постоянна пружинна закачалка	Пример
Модел / Серия	PH, LH, CA, CS, TH
Товароносимост (работна)	0,1 kN - 500 kN
Общо пътуване	50 мм, 100 мм, 200 мм, 400 мм
Действително пътуване	До 600 мм
Отклонение при натоварване (толеранс)	±5% (Стандартен) / ±3% (Висока прецизност)
Монтажна позиция	Хоризонтално / Вертикално
Покритие на корпуса	Горещо поцинковани / епоксидни
Работна темп.	-20°C до +80°C (околна среда)
Материал на пружинната намотка	60Si2Mn / 50CrVA
Диапазон на регулиране на натоварването	±10% (регулиране на полето)

Позициониране на продукта и основна стойност

Постоянната пружинна опора за тръбопровод е опорно устройство с постоянна сила от основен тип, специално проектирано за долна опора на тръбопроводи, подходящо за работни условия, при които няма пространство за повдигане над тръбопровода и е необходима опора от основата или платформата нагоре.

За разлика от видовете закачалки, пружинната опора с постоянна сила се поставя директно върху стоманени греди, бетонни основи или носещи стоманени конструкции и се свързва към дъното на тръбопровода чрез основата. По време на целия процес на вертикално термично изместване на тръбопровода, той винаги извежда стабилна поддържаща сила със скорост на промяна на натоварването, контролирана в рамките на ±5%, като основно елиминира допълнително напрежение, причинено от термично изместване.

От създаването си през 2012 г. Yangzhou Tianshun Pipeline Technology предостави десетки хиляди комплекти продукти за поддръжка на тръбопроводи за енергийни и нефтохимически проекти в повече от 40 страни по света, натрупвайки богат опит в приложението на място.

Ръководство за избор: Кога да изберете поддръжка с постоянна сила

Съгласно индустриалния стандарт NB/T 47038—2019 Пружинни опори и закачалки с постоянна сила, комбиниран с опит в инженерната практика, критериите за подбор са както следва:

Условие за преценка	Препоръчително решение
Вертикално термично изместване на тръбопровода > 12 mm	Дайте приоритет на пружинните опори и закачалки с постоянна сила
Вертикално термично изместване на тръбопровода ≤ 12 mm	Опционални пружинни опори и закачалки с променлива сила
Изискване за скорост на промяна на натоварването ≤ 6%	Трябва да се изберат пружинни опори и закачалки с постоянна сила
Свързан към чувствително оборудване (парни турбини, помпи, компресори)	Трябва да се изберат пружинни опори и закачалки с постоянна сила
Без пространство за повдигане над тръбопровода	Изберете постоянна пружинна поддръжка за тръбопровод (основен тип поддръжка)
Греди от стоманена конструкция над тръбопровода	Пружинните закачалки с постоянна сила не са задължителни

Необходими параметри за избор (осигурете точно съвпадение):

▶ Работно натоварване на тръбопровода (включително теглото на тръбопровода, средата и изолационния слой)

▶ Стойност на вертикално топлинно изместване на тръбопровода от студено състояние към горещо състояние

▶  Температурен диапазон на работната среда

▶  Ограничения в пространството за инсталиране на място

▶  Изисквания към стандарта за изпълнение (национален стандарт / химически стандарт / стандарт за мощност)

Технически спецификации на продукта

Параметър Категория	Технически индикатори	Забележки
Диапазон на натоварване	0.5kN ~ 800kN	Спецификациите за супер големи товари могат да се персонализират
Обхват на изместване	50mm ~ 400mm	Препоръчва се марж на изместване от 20%.
Постоянство на натоварването	≤±5%	Надминаване на изискванията на националния стандарт от ≤6%
Работна температура	-20 ℃ ~ 450 ℃	Възможност за персонализиране за специални условия на работа
Диапазон на регулиране на натоварването	±10%	Възможност за фина настройка на място
Тип инсталация	Основен тип поддръжка	Инсталация за долно вкореняване
Стандарти за изпълнение	NB/T 47038, HG/T 20644, GB/T 17116	Може да следва стандарти, определени от клиента
Пружинен материал	60Si2MnA пружинна стомана	Процес на топлинна вакуумна обработка
Материал на черупката	Конструкционна стомана Q345B	Формоване чрез интегрално заваряване

Сравнение на производителността на различни решения за поддръжка

Елемент за сравнение	Поддръжка на пружината с постоянна сила	Опора на пружината с променлива сила	Твърда фиксирана опора
Скорост на промяна на натоварването	≤±5%	15%~25%	100% (без компенсация на изместване)
Приложима денивелация	>12 мм, максимум 500 мм	≤50 мм	0 (без изместване)
Въздействие върху напрежението в тръбопровода	Почти без допълнителен стрес	Определен допълнителен стрес	Силна концентрация на стрес
Защита на оборудването	Най-доброто, минимална тяга	Средно	Слабо, тягата се предава директно
Структурна сложност	Сравнително високо	просто	Най-просто
Стойност на доставката	Сравнително високо	Среден	Най-нисък
Разходи за целия жизнен цикъл	Най-нисък (без нужда от поддръжка, дълъг експлоатационен живот)	Среден	Най-висок (честа поддръжка)
Препоръчителни сценарии	Тръбопроводи с висока температура и високо налягане на дълги разстояния, свързване на чувствително оборудване	Тръбопроводи със среден и малък диаметър при обща температура	Къси тръбопроводи без термично изместване

Въпреки че първоначалните разходи за доставка на Constant Spring Support за тръбопровод са сравнително високи, от гледна точка на пълен жизнен цикъл от повече от 10 години, неговата цялостна цена е по-добра от други решения поради неговата функция без поддръжка, висока надеждност и нисък процент на отказ.

Осигуряване на контрол на производството и качеството

Извършва се цялостно вътрешно тестване на всеки продукт преди изпращане

Преди изпращане всеки продукт преминава през пълен вътрешен процес на тестване. Този процес включва проверка на размерите и визуална проверка, PMI (положителна идентификация на материала), изпитване на твърдост, MT/PT безразрушително изпитване, където е приложимо, изпитване на пружинно натоварване с криви на натоварване-изместване и измерване на дебелината на покритието. Доставят се протоколи от фабрични изпитвания (FTR) и протоколи от изпитвания на материали (MTR).

Пояснение относно акредитацията на трета страна

Вътрешното тестване не е същото като тестване от трета страна, акредитирано от ILAC. Ако се изисква тестване или лабораторно изследване с участието на трета страна, то може да бъде предоставено като отделна услуга по избор.

Допълнителни услуги за проверка от трета страна (цитирани отделно)

1. Тестване на материала

Тази услуга обхваща анализ на химичния състав, изпитване на опън, изпитване на удар на Шарпи при ниска температура и изпитване на твърдост.

2. Заварете NDT

Наличните методи включват тестване с магнитни частици (MT), тестване с течно проникване (PT), ултразвуково тестване (UT) и радиографско тестване (RT).

3. Тестване на ефективността на натоварването на пружината

Включени са кривите натоварване-преместване.

4. Инспекция за защита от корозия при горещо поцинковане/епоксидно покритие

5. Тестване със свидетели, наблюдение на завода и инспекция преди изпращане (PSI)

Нашите отличителни предимства

Сравнение с международната система за поддържане на тръби LISEGA

Нашата точност на натоварване на продукта, стандарти за изпитване и системи за документиране са сравнени с международната система за поддържане на тръби LISEGA.

Повече от стандартен вътрешен доставчик

За разлика от стандартните местни производители, които предоставят само самия продукт, ние доставяме крива натоварване-изместване с всяка пружина. Ние също така помагаме при организирането на SGS тестване от трета страна и инспекции при свидетели и поддържаме прегледи на документи от PE/CPE инженери за задгранични проекти.

Често срещани проблеми и решения

Проблем на място	Възможна причина	Решение
Ненормален шум от опора по време на изместване на тръбопровода	Триене между ролка и водеща релса	Смазвайте редовно
Действителното изместване не съответства на проекта	Отклонение при изчисляване на напрежението в тръбопровода	Натоварването на място може да се регулира фино в рамките на ±10% диапазон
Прекомерно компресиране на пружината	Неправилен избор или претоварване	Преизчислете натоварването и заменете съответстващия модел
Деформация на опорната основа	Недостатъчна здравина на основата за вкореняване	Подсилете основата или увеличете опорната площ
Силна корозия	Силна корозивност на околната среда	Изберете материал от неръждаема стомана или добавете антикорозионно покритие

Нашият процес на обслужване

1. Техническа консултация: Професионален екип по продажбите предоставя предложения за избор въз основа на параметрите на вашия тръбопровод

2.Потвърждение на схемата: Издаване на продуктови спецификации и оферти, потвърждаване на технически изисквания и време за доставка

3. Производство и производство: Произвежда се според поръчки, обратна връзка за напредъка на производството е налична по време на процеса

4. Фабрична инспекция: Пълна инспекция с приложени протоколи от тестове и сертификати за квалификация

5. Логистика и доставка: 7-15 дни доставка за конвенционални модели, персонализирани продукти, доставени според договорения цикъл

6. Поддръжка след продажба: Осигурете насоки за инсталиране, отговорете на проблеми с качеството на продукта в рамките на 24 часа

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology винаги се придържа към бизнес философията на „стабилно качество, професионално обслужване“. Нашите продукти работят стабилно в инженерни проекти в повече от 40 страни, включително Съединените щати, Обединеното кралство, Бразилия, Сингапур и Южна Африка. Изборът на постоянна пружинна опора за тръбопровод означава избор на надеждно решение за поддръжка на тръбопровод, проверено от глобалните инженерни практики.