Тежка закачалка с постоянна пружина

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., основана през 2012 г., е интегрирано индустриално и търговско предприятие, фокусирано върху научноизследователска и развойна дейност и производство на поддържащи продукти за тръбопроводи. През последните 14 години обслужвахме енергийни, нефтохимически и енергийни проекти в повече от 40 страни по света и спечелихме дългосрочно доверие от клиенти със стабилно качество на продуктите. Закачалката с постоянна пружина Heavy Duty Constant е нашият водещ продукт, разработен за условия на работа с голямо натоварване и високи изисквания. Систематично е подсилван по отношение на материалите, структурата и технологията, за да осигури надеждна гаранция за безопасна работа на тръбопроводи при екстремни работни условия.

Крива на натоварване-изместване, получена от типовото изпитване на постоянна пружинна опора/закачалка. Хоризонталната ос означава изместване, докато вертикалната ос представлява натоварването. Кривата остава приблизително хоризонтална през целия работен ход, демонстрирайки, че поддържащата сила остава по същество постоянна, когато тръбопроводът се отклонява поради топлинно разширение и свиване.

Този типов тест проверява постоянството на натоварването, стабилността при пълен ход и надеждността на работа на постоянните пружинни модули. Всички производствени единици подлежат на калибриране на натоварването преди изпращане, като отклонението на натоварването се контролира в рамките на ±6% в съответствие с ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 и NB/T47038‑2013.

Тези продукти са приложими за промишлени тръбопроводни системи с голямо термично изместване, включително главни тръбопроводи за пара и други тръбопроводи с висока температура и високо налягане.

Какви са тежките условия на труд? Защо са необходими специални закачалки

В големите индустриални проекти има специален тип тръбопроводна система:

▶ Дебелостенни тръбопроводи с голям диаметър: над DN600, дебелина на стената над 20 mm

▶  Тръбопроводни системи с голямо тегло: Натоварване на точка на повдигане над 200kN, някои над 500kN

▶  Главни тръбопроводи за висока температура и високо налягане: Основна пара на електроцентрала, високотемпературни технологични тръбопроводи на рафиниращи блокове

▶ Тръбопроводи с голям обхват: Тръбни секции с голям обхват в тръбни галерии с големи концентрирани натоварвания

Ако за тези тежки тръбопроводи се използват обикновени закачалки с постоянна сила, е много вероятно да възникнат следните проблеми:

▶  Деформация и напукване на черупката: Натоварването надвишава структурната граница на лагера

▶  Недостатъчна твърдост на пружината: Прекомерна компресия, загуба на характеристики на постоянна сила

▶  Повреда при срязване на щифта: недостатъчна здравина на свързващите части

▶  Деформация на опън на окачващ прът: прът с малък диаметър, удължение при претоварване

Закачалката Heavy Duty Constant Spring Hanger е подсилен продукт, специално разработен за такива условия на работа, със систематично укрепване от всички размери на материали, структура и технология.

Случаи и уроци при тежки повреди

Според статистиката на отрасъла тежките условия на труд представляват повече от 60% от инцидентите, свързани с повреда на опората на тръбопровода:

Случай 1: Главен паропровод на електроцентрала

Проблем: Приета обикновена закачалка с постоянна сила, натоварване на точка на повдигане 280kNCПоследствие: Страничната плоча на черупката се напука след 3 години работа, тръбопроводът потъна 120mm Загуба: 15 дни поддръжка при спиране, директна загуба над 10 милиона RMB

Случай 2: Високотемпературен тръбопровод на рафиниращ блок

Проблем: Диаметърът на щифта на закачалката беше твърде малък, силата намаля при висока температура. Последствие: Счупване на щифта при срязване, тръбопроводът падна, причинявайки средно изтичане. Урок: Закачалките за тежък режим на работа трябва да се изчисляват за якост отделно според действителните работни условия

Случай 3: Тръбопровод за студена кутия на LNG терминал

Проблем: Крехкост на материала при ниска температура, напукана обвивка от обикновен Q235 Последица: Изместване на тръбопровода извън контрол, изтичане на фланеца на интерфейса на студената кутия Подобрение: Тежките закачалки приемат материали, издръжливи на ниска температура

В рамките на 14 години опит в индустрията, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology се е справила с много подобни проекти за преобразуване на повреда в поддръжката на тежки условия и дълбоко разбира особеностите и рисковете от условията на труд при тежки условия.

Технически спецификации на продукта

Анализ на 7 тежкотоварни подсилени конструкции

Високоякостна структурна система

Shell използва високоякостна нисколегирана стомана Q345B, границата на провлачване е увеличена с 40%

Дебелината на страничната плоча е увеличена с 50%, рязане на цялата плоча без снаждане на заварки

Конструкция на долната подсилваща ребрена плоча за разпръскване на концентрирания стрес

Високоякостна връзка с голям диаметър

Щифтът използва конструкционна стомана от легирана 40Cr, закалена и темперирана, здравина увеличена с 80%

Диаметър на щифта, проектиран с 5 пъти коефициент на безопасност при максимално натоварване

Самосмазваща се втулка, приета за намаляване на триенето и подобряване на постоянството

Паралелна технология с много пружини

2-4 комплекта пружини успоредно за големи натоварвания, единичен пружинен товар, контролиран в разумен диапазон

Дизайн на синхронна компресия на пружинната група за избягване на ексцентрично натоварване

Всяка пружина е тествана отделно, съответстващо отклонение ≤2%

Подсилен лостов механизъм

Напречното сечение на рамото на лоста е увеличено, модулът на огъване е увеличен със 100%

Удебелена облицовъчна плоча в опорната точка за предотвратяване на локално смачкване

Високочестотна закалена повърхност на гърбицата, твърдост над HRC45, животът на устойчивост на износване е увеличен 3 пъти

Високопрецизен контрол на производството

Позициите на отворите за ключа се обработват от CNC, точност на позицията ±0,1 mm

Грешка в съотношението на момента на лоста, контролирана в рамките на ±1%

Прецизно настроена компресия на пружината, отклонение при студено натоварване ≤3%

Перфектен контрол на качеството на заварките

Основните носещи заварки използват процес на заваряване с пълно проникване

100% ултразвуково изследване, отговарящо на изискванията на JB/T 4730 клас II

Обработка за облекчаване на напрежението след заваряване за премахване на остатъчното напрежение при заваряване

Многократна защита за безопасност

Горни и долни механични граници, определени за предотвратяване на повреда от прекомерен ход

Устройство за защита от претоварване, задействащо предупреждение при ненормално натоварване

Устройство за блокиране на изместването за защита на пружините по време на монтаж и транспортиране

Сравнение на производителността товар-изместване

Следните данни са измерени (300kN натоварване, 200mm изместване при работно състояние):

Отклонението на пълното натоварване на хода на Heavy Duty Constant Spring Hanger се контролира в рамките на ±4%, много по-добре от изискванията на националния стандарт, като ефективно защитава безопасността на тръбопроводите и оборудването.

Нашата система за проверка на тежки продукти

Всяка тежкотоварна постоянна пружинна закачалка трябва да премине следната проверка преди доставката:

Проверка на входящия материал

Проверка на сертификат за материал на стоманени плочи и кръгли пръти

Повторна проверка на твърдостта и състава на пружинната стомана

Проверка на съвместимостта на заваръчния материал

Проверка на производствения процес

CMM инспекция на CNC машинни размери

UT изпитване на заварки

Тест на кривата натоварване-преместване на пружинната група

Пълен фабричен тест на машината

100% тест за натоварване при пълен ход, запис на данни от 20 точки на измерване

Изчисляване на постоянството, преработка за неквалифицирани продукти

Функционален тест на заключващото устройство и ограничителното устройство

Калибриране на индикатора за преместване

Фабрични документи

Документи за удостоверяване на качеството на материала

Доклад за проверка на заваръчния шев

Протокол от пролетен тест

Пълна тестова крива натоварване-изместване на машината

Сертификат за квалификация на продукта и ръководство за монтаж

Типични сценарии за приложение при тежки условия

Доставка и обслужване на проекти

Изключителен процес на обслужване за тежки проекти

1. Техническо скачване: Професионални инженери се скачват с анализатори на напрежението в тръбопровода, за да потвърдят изискванията за натоварване, изместване и пространство

2. Дизайн на схемата: Осигурете персонализирани схеми за проектиране за специални пространствени ограничения

3. Потвърждение на чертежа: Предоставете подробни монтажни чертежи и таблици за натоварване, подписани и потвърдени от двете страни

4.Проследяване на производството: Осигурете седмични снимки на напредъка на производството за големи проекти

5. Фабрично приемане: Клиенти или трети страни могат да бъдат поканени да присъстват на тестове във фабриката

6. Обслужване на място: Осигурете насоки за инсталиране, техническа поддръжка на място, ако е необходимо

7. Проследяване на операцията: Повторно посещение 6 месеца след пускане в експлоатация, за да разберете състоянието на работа

Изпълнение и ангажираност

▶  Доставени повече от 500 комплекта тежкотоварни закачалки с постоянна сила, максимално единично натоварване 800kN

▶  Всички тежкотоварни продукти осигуряват 3-годишна гаранция за качество

▶  Осигурете решения за всякакви проблеми с качеството по време на работа в рамките на 48 часа

▶  Доживотни технически консултации и доставка на резервни части

Heavy Duty Constant Spring Hanger е надеждна гаранция за безопасната работа на тежки тръбопроводни системи. С 14 години фокус, ние дълбоко разбираме, че тежките работни условия не позволяват грешки. Всеки продукт е преминал строги тестове, за да се гарантира стабилна работа при екстремни условия на работа.