Изолирани опори за тръби

Това е специално проектирана опора за изолирани тръбопроводи, проектирана да държи изолация, направена от прецизно обработен и формован чрез компресия PTFE. В момента има голямо търсене на този продукт на руския пазар. В Китай качеството на продуктите от PTFE варира значително, което затруднява международните търговци да набавят висококачествени артикули. Нашата компания използва висококачествени материали и произвежда подпори в диапазон от размери от DN20 до DN1200.

Неизолирана опора на иначе добре изолирана тръба е дупка в системата. По линията на охладената вода капе конденз. На паропровод той излъчва топлина. На криогенна тръба той изтегля влагата от въздуха и я замразява. Целта на изолираната тръбна опора е да затвори тази празнина - да поеме тежестта на тръбата, съдържанието и изолацията, без да създава топлинно късо съединение между тръбата и конструкцията.

Yangzhou Tianshun проектира и произвежда изолирани тръбни опори от 2012 г. за мрежи за централно охлаждане, промишлени парни системи, LNG терминали и предприятия за преработка на храни по целия свят. Ние изграждаме всяка опора като единичен комплект, тестван при натоварване, с напълно интегриран изолационен блок, така че не е необходимо да произвеждате термично прекъсване на място.

Параметър елемент	Типични стойности/ед
Сервизна температура	-196°C до +120°C
Изолационен материал	HDPU (полиуретан с висока плътност) / полиизоцианурат (PIR) / пермали
Плътност на изолацията	160 кг/м³, 224 кг/м³, 320 кг/м³
Якост на натиск	≥ 2,5 MPa / 5,0 MPa
Топлопроводимост	≤ 0,035 W/(m·K) при 24°C
Материал на люлка/обувка	Неръждаема стомана (SS304/SS316L) / нискотемпературна въглеродна стомана (A333 Gr.6)
Парна бариера	Бутилкаучук/милар/алуминиево фолио
Забавяне на горенето	Клас B1 / ASTM E84 клас A
Стандартно съответствие	Стандарт CINI, MSS SP-58
Пароизолационен материал	Бутилов каучук / милар / алуминиево фолио
Паропропускливост	≤ 0,02 Perm-inch (съответства на стандарта ASTM E96)
Уплътняване/залепване	Високоякостно криогенно лепило
Антикондензация	100% херметически затворен

Как работи термичното прекъсване

При стандартна тръбна обувка металната седловина лежи директно върху металната основна плоча. Топлината или студът преминават директно. В изолирана опора между двете метални части седи твърд изолационен блок. Натоварването на тръбата преминава от седлото към изолацията и от изолацията към основната плоча. В нито един момент седлото не докосва основната плоча. Блокът е машинно обработен, за да съответства на диаметъра на тръбата от едната страна и стоманената основа от другата, осигурявайки пълен контакт и без точкови натоварвания.

Материалът на блока е избран така, че да остане здрав при проектната температура. Полиизоциануратът с висока плътност (PIR) работи за линии с охладена вода и гликол. Celular стъклото се справя с криогенно обслужване до -196°C и предлага почти нулева пропускливост на водни пари. Калциевият силикат поддържа пара и горещи маслени линии до 650°C. Якостта на натиск на блока се проверява спрямо пълното натоварване на хидротеста — не само работното тегло — така че няма да се смачка по време на пускане в експлоатация.

Парна бариера, която не спира до опората

При студените тръби проникването на влага е най-голямата дългосрочна заплаха. Водната пара, която прониква през изолацията, в крайна сметка ще кондензира, замръзне или корозира повърхността на тръбата. Нашите изолирани опори са изградени с непрекъсната метална уплътнителна яка около изолационния блок. Екипът на обекта прокарва изолационния кожух на тръбата до тази яка и го запечатва с лепило или лента. Без празнина. Без ръчно изрязана лепенка. Просто чисто, подлежащо на проверка пароуплътнение, което остава стегнато.

Когато тръбата трябва да се плъзне, изолацията остава поставена

Много изолирани линии се разширяват и свиват с температурата. Фиксирана опора би се борила с това движение. Ние интегрираме плъзгаща се повърхност с ниско триене директно в опорния възел. Полиран лист от неръждаема стомана е залепен към долната страна на изолационния блок (или към плоча за разпределение на натоварването под него). PTFE или импрегнирана с графит подложка е залепена към горната част на основната плоча. Двете повърхности се плъзгат една срещу друга с коефициент на триене, достатъчно нисък, че собствените топлинни сили на тръбата да могат да я преодолеят. Целият плъзгащ се интерфейс е затворен в опорното тяло, защитено от прах, пясък и вода, така че остава свободно да се движи през целия живот на системата.

Създаден, за да отговаря на спецификацията на вашата тръба, а не като каталог

Ние не избираме изолирана опора от рафта. Всяка поръчка е конфигурирана според вашите:

Размер на тръбата и дебелина на стената

Изолационен материал и дебелина

Работни и проектни температури

Поддържащи натоварвания (тегло, хидротест, случайно)

Изисквания за движение (аксиално плъзгане, фиксирана котва, страничен водач)

Излагане на околната среда (вътрешно, открито, крайбрежно, отмиване, пожарна зона)

Стоманените компоненти са горещо поцинкована въглеродна стомана като стандарт, с неръждаема стомана (304L, 316L), налична за корозивни или хигиенични приложения. Всички структурни заварки се извършват от квалифицирани заварчици по сертифицирани процедури.

Приложения в различни сектори

Охладена вода и централно охлаждане: Без конденз, без капене, без CUI.

Пара и гореща вода: Минимални загуби на топлина, безопасни температури на докосване и плъзгащи се плочи, които позволяват разширение.

Криогенни и LNG: Изолационни блокове от клетъчно стъкло, тела от неръждаема стомана и студени обувки, които предотвратяват лед върху конструкцията.

Храна и фармацевтика: Неръждаема стомана, хигиенични покрития, капсулована изолация и пълна съвместимост с измиване.

Нефт и газ: Кисели сервизни материали, огнеупорни опции и паронепроницаеми конструкции за крайбрежни и офшорни среди.

Документация, която подкрепя всяка поръчка

Всяка пратка включва сертификати за материали EN 10204 тип 3.1, листове с данни за изолацията със стойности на якост на натиск и топлопроводимост, доклади за проверка на размерите и сертификати за изпитване на натоварване, когато се изисква. За петролни и газови проекти можем да предоставим доклади от изпитвания на HIC и документация за съответствие с NACE. За приложения с хранителен клас докладите за покритие на повърхността и декларациите за материали са стандартни.

ЧЗВ

В: Можете ли да съпоставите всеки вид и дебелина на изолацията?

A: Да. Ние обработваме изолационния блок според точния ви външен диаметър на тръбата и дебелина на изолацията и избираме материала на блока за вашата работна температура.

Въпрос: Доставяте ли целия модул, включително плъзгащата се плоча, ако е необходимо движение?

A: Да. Можем да интегрираме PTFE или графитна плъзгаща се плоча в основата, всички затворени в опорното тяло.

Въпрос: Как предотвратявате намокрянето на изолационния блок?

О: Блокът е напълно капсулован в стоманеното носещо тяло и ние предоставяме метална уплътнителна яка за непрекъсната пароизолационна връзка към изолацията на тръбата.

Въпрос: Какво ще стане, ако тръбата ми е от неръждаема стомана или изисква хигиенни условия?

О: Ние произвеждаме цялата опора от неръждаема стомана 304L или 316L с ецвани и пасивирани повърхности, подходящи за измиване и среда за хранителни цели.

Въпрос: Мога ли да получа пожароустойчива версия?

A: Да. Можем да включим материали за пасивна противопожарна защита, класифицирани за излагане на целулозни или струйни пожари, като поддържат носеща цялост за необходимия период.

Изолирана тръбна опора е малък компонент в голям проект, но неуспешен такъв - смачкана изолация, разцепена пароизолация, захванала плъзгаща се плоча - може да доведе до непланирано спиране. Правим тази поддръжка повече от десетилетие, като доставяме до повече от 45 страни, като над 70% от нашия бизнес идва от постоянни клиенти. Този запис съществува, защото ние третираме всяка опора като инженерен комплект, а не стоков артикул. Изпратете ни вашия график за тръби и спецификации за изолация. Ще Ви върнем предложение с размери и твърда цена в рамките на един ден.

Всеки продукт е напълно тестван в компанията преди изпращане

Преди изпращане всеки продукт преминава през пълна програма за вътрешно тестване. Тази програма обхваща размерна и визуална проверка, PMI (положителна идентификация на материала), тестване на твърдост, MT/PT безразрушителен тест, където е приложимо, тестване на пружинно натоварване с криви на натоварване-изместване и измерване на дебелината на покритието. Докладите от фабричните изпитвания (FTR) и протоколите от изпитванията на материалите (MTR) се доставят с пратката.

Това вътрешно тестване не е тестване на трета страна, акредитирано от ILAC

Ако се изисква тестване или лабораторно изследване с участието на трета страна, то може да бъде уредено отделно като допълнителна услуга.

Допълнителни услуги за проверка от трета страна (цитирани отделно)

1. Тестване на материала

Предлагат се анализ на химичния състав, изпитване на опън, изпитване на удар при ниска температура на Шарпи и изпитване на твърдост.

2. Заварете NDT

Могат да бъдат осигурени тестове с магнитни частици (MT), течни тестове за проникване (PT), ултразвукови тестове (UT) и радиографски тестове (RT).

3. Тестване на ефективността на натоварването на пружината

Включени са кривите натоварване-преместване.

4. Инспекция за защита от корозия при горещо поцинковане/епоксидно покритие

5. Тестване със свидетели, наблюдение на завода и инспекция преди изпращане (PSI)

Какво ни прави различни

Сравнение с международната система за поддържане на тръби LISEGA

За точност на натоварването, стандарти за изпитване и системи за документиране ние използваме международната система за поддържане на тръби LISEGA като наш еталон.

Повече от стандартен местен производител

Стандартният местен производител обикновено доставя само продукта. Ние отиваме по-далеч, като предоставяме крива натоварване-изместване с всеки пружинен модул. Ние също така помагаме при организирането на SGS тестване от трета страна и инспекции при свидетели и поддържаме прегледи на документи от PE/CPE инженери за задгранични проекти.