Подпори за люлеене

Yangzhou Tianshun проектира и произвежда люлеещи се опори за производство на електроенергия, нефтохимически, HVAC, корабостроителни и ядрени приложения. От 2012 г. нашата фабрика в Дзянсу, Китай — 35 000 m² с над 100 квалифицирани служители — доставя устройства за ограничаване на тръбите за проекти в повече от 45 държави. Всяка опора за люлеене е изградена съгласно система за качество, сертифицирана по ISO 9001:2015, и се доставя с необходимата документация за изпитване и материали.

Подпора за люлеене ограничава страничното движение на тръбата, без да ограничава топлинното разширение в аксиална посока. При нормална работа той приема бавно топлинно изместване по дължината на тръбата. Когато се появи странична сила — от вятър, сеизмично ускорение, воден удар, вибрация на въртящо се оборудване или движение на вълна върху морска платформа — подпората действа като твърд елемент, задържа тръбата в позиция и предава натоварването към конструкцията на сградата или стоманената стойка. Това предпазва заваръчните шевове на тръбите, фланците и свързаното оборудване от повреда от умора и удар.

Тъй като подпората може да бъде поставена под всякакъв ъгъл, тя работи във вертикални, хоризонтални и наклонени инсталации. Регулируемостта на неговата дължина позволява на екипа на обекта да го монтира към изградената междина между закрепването на тръбата и структурната точка на закрепване, абсорбирайки допуски, които чертежите не винаги могат да предвидят.

Конструкция и основни характеристики

Корпус от стомана с висока якост

Подпорната тръба, крайните фитинги и хардуерът са произведени от въглеродна стомана или нисколегирана стомана, избрана за указаното натоварване и температура. Стандартни сертификати за материали придружават всяка партида, потвърждавайки механичните свойства и химичния състав. За корозивни или морски среди се предлагат класове неръждаема стомана.

Регулируема дължина за точност на полето

Телескопичен или резбован механизъм за регулиране позволява на подпората да бъде настроена на точната инсталирана дължина на място. Типичните опции за ход на регулиране са ±25 mm, ±50 mm и ±100 mm. Тази регулируемост означава, че подпората може да се монтира без рязане или заваряване и компенсира незначително несъответствие между тръбната обувка и конструкцията.

Множество опции за крайна връзка

За да пасне на различни тръбни закрепвания и конструкции на интерфейса, подпората може да бъде доставена със сферични шарнири, краища на скоби или връзки с резбови пръти. Сферичните шарнири позволяват ъглово въртене и предотвратяват въвеждането на огъващи моменти в тръбата на подпората. Краищата на Clevis осигуряват проста връзка с щифтове за лесни инсталации. Ние доставяме крайния тип, който съответства на стандартния детайл на проекта.

Защита от корозия за дълъг експлоатационен живот

Стандартната повърхностна обработка е горещо поцинковане, което осигурява равномерно покритие отвътре и отвън на тръбата. За подобрена защита ние предлагаме плътни епоксидни покрития, епоксидни сплави (FBE) и трислойни полиетиленови (3PE) системи. Изборът на покритие се договаря въз основа на атмосферните условия на обекта и работната температура.

Съответствие с международните стандарти

Подпорите за люлеене са проектирани и произведени в съответствие с ASME B31.1 и B31.3 за процесни и захранващи тръбопроводи, MSS SP-58 за тръбни опори и стандарти GB/T. Когато спецификацията на проекта изисква алтернативни кодове, ние преглеждаме техническата съвместимост и доставката спрямо приложимия стандарт.

Технически спецификации

Товароносимости над 480 kN и нестандартни ходове се обработват като индивидуални поръчки. Нашият инженерен екип проверява дизайна за дадения случай на натоварване и предоставя чертежи за одобрение преди производството.

Аксесоари по избор

За да отговарят на специфичните изисквания за монтаж и производителност, могат да бъдат включени следните аксесоари:

Динамични ограничители, които добавят чувствителна към скоростта функция за заключване за случайни импулсни натоварвания

Пружинни вибрационни изолатори, комбинирани с подпората за намаляване на високочестотните вибрации в тръбопроводи с малък отвор

Твърди свързващи пръти за приложения, при които не се изисква регулиране на дължината и се предпочита обикновен свързващ прът

Подобрени антикорозионни покрития като FBE и 3PE за заровено или подводно обслужване

Тези аксесоари са интегрирани във фабриката и целият комплект се тества като единична единица преди изпращане.

Контрол на качеството и документация

Всяка опора за люлеене се проверява по отношение на размерите и, когато е приложимо, се изпитва натоварване, за да се потвърди определеният капацитет. За динамични или сеизмични приложения ние предоставяме сертификати за изпитване и проследимост на материала до топлинното число. Заваръчните шевове се проверяват от квалифициран персонал с помощта на визуални и, когато е необходимо, тестове с проникване.

Нашите процедури, сертифицирани по ISO 9001, контролират целия процес, от получаването на проверка на стоманата и материалите за покритие до окончателното сглобяване и опаковане. Повече от 70% от нашите поръчки идват от постоянни клиенти, които се доверяват на работата на нашите тръбни ограничители проект след проект.

Където са монтирани опори за люлеене

Производство на електроенергия

Основните тръбопроводи за пара и захранваща вода в топлинни и ядрени централи разчитат на люлеещи се подпори за ограничаване на страничното движение по време на парен чук и сеизмични събития, без да ограничават аксиалния топлинен растеж.

Нефтохимически и рафинерийни заводи

Тръбните стелажи в технологичните единици са оборудвани с люлеещи се подпори за ограничаване на люлеенето от вятър, удар и вибрации на двуфазен поток. Регулируемата дължина ги прави практични за преоборудване в съществуващи претоварени рафтове.

ОВК и ЕПК

Щрангове за охладена вода, водопроводи на кондензатора и водопроводни стекове във високи сгради използват люлеещи се подпори, за да контролират страничното движение, предизвикано от топлинен цикъл и люлеене на сградата. Поцинкованото покритие е подходящо за открити вътрешни и външни места.

Корабостроителни и морски платформи

Тръбопроводите на плавателни съдове и офшорни платформи са изправени пред постоянно движение от вълни и машини. Подпорите за люлеене с тела от неръждаема стомана и покрития с висока степен на корозия поддържат центровката и предпазват тръбните съединения от умора в тези агресивни среди.

Ядрени съоръжения

Свързаните с безопасността тръбопроводни системи използват люлеещи се опори, проектирани за специфичния за проекта случай на ядрен код, с пълни пакети от материали и тестова документация.

Често задавани въпроси

Как се различава подпората за люлеене от твърдата подпора или амортизатора?

Твърдият подпор блокира всички движения, включително топлинното разширение, което може да пренапрегне тръбата. Хидравличен демпфер позволява бавно термично движение и се заключва само при бързо динамично движение. Подпората за люлеене осигурява твърдо странично задържане в една равнина, като същевременно позволява аксиално топлинно изместване, което го прави подходящ за приложения, където посоката на топлинно нарастване е известна и страничното натоварване е предвидимо.

Какво температурно ограничение се прилага за стандартната подпора от въглеродна стомана?

Стандартните подпори от въглеродна стомана с горещо поцинковано покритие могат да работят до приблизително 350 °C. За по-високи температури до 550 °C използваме легирана стомана и високотемпературни покрития или оставяме тялото без покритие. Компонентите на крайната връзка също са избрани така, че да отговарят на повишената температура. Препоръчваме да споделите вашата действителна повърхностна температура на тръбата по време на запитването, за да бъде избран правилният материал.

Може ли подпората за люлеене да се монтира във всяка ориентация?

да Подпората може да се монтира вертикално, хоризонтално или под ъгъл. Крайните връзки на сферичния шарнир се приспособяват към ъглово отклонение, а регулируемата дължина поема толерансите на обекта във всяка ориентация. Единственото изискване е конструкцията в двата края да може да носи указаното натоварване.

Възможно ли е персонализиране извън изброените диапазони?

Ние редовно доставяме подпори за люлеене с натоварвания над 480 kN, нестандартни ходове за регулиране и специални крайни фитинги. Поръчките по поръчка се обработват с чертежи за одобрение и изчисления на дизайна, предоставени преди началото на производството.

Каква документация придружава пратката?

Всяка поръчка включва сертификати за изпитване на материалите, отчети за размерите, съответствие на повърхностната обработка и, когато е необходимо, записи за функционални изпитвания. За ядрени или критични за безопасността приложения ние предоставяме пълна документация за проследяване и съответствие, както е посочено в поръчката за покупка.

Какви са вашите типични срокове за изпълнение?

Стандартните подпори за люлеене с общи спецификации могат да бъдат произведени за четири до пет седмици. По-големите натоварвания, легираните стомани и специалните покрития могат да удължат графика. Ние потвърждаваме точната дата на доставка в момента на офертата и поддържаме прозрачно производствено планиране през цялото време.

Работа с Tianshun

Когато се свържете с нас относно изискване за люлееща се опора, специализиран мениджър на акаунти с познания в продуктовия инженеринг отговаря в рамките на 24 часа. Нашият екип преглежда вашите данни за натоварване, работна температура, размер на тръбата и предпочитание за крайна връзка, за да предложи конфигурация, която отговаря както на дизайна, така и на обекта. Персонализирани дължини, специални покрития и пакети от документи са част от ежедневните ни доставки, а не изключения.

След доставката оставаме на разположение за съвети за монтаж и поддръжка след инсталирането. Дългосрочното доверие на нашите клиенти, отразено в повтарящи се сделки над 70%, потвърждава, че нашите подпори за люлеене работят според очакванията през годините на обслужване.

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.

Съоръжение от 35 000 m², Дзянсу, Китай – изнася в над 45 страни.

Подпори за люлеене, които държат тръбата странично, като същевременно я оставят да диша аксиално.