Опора за пружинна закачалка

Пружинните окачващи опори са критични поддържащи компоненти в тръбопроводните системи, проектирани да поемат тежестта на тръбата, да абсорбират термично изместване и вибрации. Разчитайки на еластичната деформация на пружините, те компенсират движението на тръбата, причинено от температурни промени и ограничават прекомерните вибрации, осигурявайки безопасна и стабилна работа на цялата тръбопроводна система. Произведени от Yangzhou Tianshun Piping, нашите пружинни закачалки са проектирани и произведени в строго съответствие с международните стандарти, за да отговорят на изискванията за поддръжка на тръбопроводи за различни работни условия.

Тази фигура показва кривата на натоварването-изместване на променлива пружинна опора/закачалка, включително ключови параметри на натоварване и изместване, за да се провери точността на натоварване и експлоатационната надеждност на продукта.

Всяка единица подлежи на калибриране на натоварването и тестване на производителността преди изпращане. Отклонението при натоварване при настройка се контролира в рамките на ±5%, в съответствие с международния стандарт ANSI/MSS‑SP‑58‑2018, както и NB/T47039‑2013.

Продуктите отговарят на техническите изисквания за енергийни, нефтохимически и други индустриални тръбопроводни системи. Съгласно MSS‑SP‑58‑2018 максималната допустима променливост на натоварването за променливи пружинни модули не трябва да надвишава 25% от работното натоварване при горещ ход в рамките на пълния работен ход.

Крива на натоварване-изместване, получена от типовото изпитване на постоянна пружинна опора/закачалка. Хоризонталната ос означава изместване, докато вертикалната ос представлява натоварването. Кривата остава приблизително хоризонтална през целия работен ход, демонстрирайки, че поддържащата сила остава по същество постоянна, когато тръбопроводът се отклонява поради топлинно разширение и свиване.

Този типов тест проверява постоянството на натоварването, стабилността при пълен ход и експлоатационната надеждност на постоянните пружини. Всички производствени единици подлежат на калибриране на натоварването преди изпращане, като отклонението на натоварването се контролира в рамките на ±6% в съответствие с ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 и NB/T47038‑2013.

Тези продукти са приложими за промишлени тръбопроводни системи с голямо термично изместване, включително главни тръбопроводи за пара и други тръбопроводи с висока температура и високо налягане.

Структура на продукта

Стандартните опори за пружинни закачалки се състоят от следните основни части:

▶  Пружинен монтаж: Изработен от висококачествена пружинна стомана, подложена на строга термична обработка и тестване на натоварване.

▶  Корпус: Заварена конструкция от въглеродна стомана с антикорозионна повърхностна обработка.

▶  Регулиращ винт: Използва се за регулиране на натоварването и височината по време на монтаж.

▶  Аксесоари за свързване: Включително уши за повдигане, закачалки и гайки, налични за избор според изискванията на място.

▶  Индикатор за изместване: Ясно показва действителното изместване на тръбата за лесен монтаж и поддръжка.

Основни функции

▶  Широк диапазон на натоварване: Номинални стойности на натоварване от 10N до 100 000N, подходящи за повечето индустриални тръбопроводни приложения.

▶ Превъзходна компенсация на изместване: Максимално изместване до 200 mm, ефективно абсорбиране на разширението и свиването на тръбата от температурни промени.

▶  Компактна структура: Спестяващ място дизайн за монтаж в тесни тръбни галерии.

▶  Лесна инсталация и настройка: Оборудван със специални регулиращи устройства за фина настройка на натоварването дори по време на работа на тръбата.

▶ Дълъг експлоатационен живот: Всички ключови компоненти използват първокласни материали и преминават строга проверка на качеството.

Предимства на производителността

Технически параметри

Полета за приложение

Пружинните опори за закачалка се използват широко в промишлени сектори със строги изисквания за изместване на тръбите и вибрации:

▶  Паропроводни и водопроводни системи за ТЕЦ и АЕЦ

▶  Технологични тръбопроводи за нефтохимически заводи

▶  Криогенни тръбопроводи на приемни терминали за LNG и LPG

▶  Тръбопроводи за пещи и колони в петролни рафинерии

▶  Градски топлофикационни мрежи

▶  Санитарни тръбопроводи за фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост

Производство и контрол на качеството

Ние притежаваме усъвършенствани производствени линии и пълно оборудване за тестване на пружинни закачалки. Всички продукти преминават през строги процедури за контрол на качеството:

1. Проверка на входящите суровини: Анализ на химичния състав и тестове на механични свойства за пружинна стомана, стоманени плочи и други суровини.

2. Производство и тестване на пружини: 100% тестване на натоварване и тестове за компресия за всяка пружина.

3. Проверка на сглобяването: Проверка на размерите и калибриране на натоварването за готови сглобки.

4. Инспекция за вземане на проби преди доставка: Случайна проверка в съответствие с националните стандарти, за да се гарантира постоянно качество на продукта.

Услуги за персонализиране

В допълнение към стандартните продукти, ние предлагаме индивидуални решения, базирани на специфичните изисквания на клиентите:

▶  Индивидуален дизайн за пружинни закачалки със специални изисквания за натоварване и изместване

▶  Избор на материал за екстремни условия на работа като висока температура, ниска температура и корозивна среда

▶  Индивидуални нестандартни типове връзки и монтажни размери

▶  Поддържащ анализ на напрежението в тръбите и услуги за избор на закачалки